深圳雷柏科技股份有限公司董事长曾浩在接受本报采访时称，雷柏从2008年就开展工业自动化工作，2011年底决定大量使用工业机器人，截至2012年已引进了70余台小型工业机器人。引入工业机器人后，以前4个人的工作量一个人就可以完成，不仅生产效率提高，成本降低，而且优化了生产、提高了产品质量。

　　在曾浩看来，人工成本的上升其实不只是生产成本提高的问题，更深层次的问题是工人流动性、工人心态变化带来的一系列管理和品质方面的问题，因此雷柏从最重要的项目开始逐步使用机器人。“在我们的第一期项目中，只要一个工业机器人可以取代3个或以上人力，我们就一定会使用机器人；未来，只要一个工业机器人可以取代一个人力，我们就会选用机器人。”

　　记者了解到，目前雷柏的工人与工业机器人搭配的工作状态还在不断改善，比如原先8个人的纯手工生产线，现在变成一个机器人加一个自动化设备和两个工人。

　　”邓邱伟告诉记者，如果希望让机器人全部取代工人，整个投资会是现在的10倍，这不是合适的选择。未来，雷柏希望在在产量和营业额提升的情况下，将工人数量保持在800人至1000人左右，根据项目需要适时增加新的工业机器人。

　　用好工业机器人需要的不仅是资金

　　由于对精准度、信耐性较高，雷柏使用的工业机器人全部来自世界机器人巨头ABB和安川电机。与多数企业不同，雷柏拥有自动化背景，拥有自己的产品设计团队和工厂，有较强的实力将一台空白的机器人改装到适合自己使用。

　　“我们的考虑是宁愿多投入一些购买最好的机器人，避免造成可能发生的损失。”据邓邱伟介绍，公司购买的机器人都是空白的，雷柏拥有一个20余人的自动化团队，可以编写适合需要的程序，可以完成机器人周边配套自动化设备的设计、开发，公司自有的模房可以生产这些设备。