“是啊，槽车充装完，你们去拿回钥匙，再走回充装现场，大约几分钟。这时间里，充装的槽车正好断开连接管线和松开静电接地设备，小小举措，就能保证安全。”技术人员对槽车司机耐心地讲解着。

安庆石化原液化气充装站只有4车位装车台, 在800万吨炼化一体化新区液化气充装站建成后，具有8车位的液化气和2车位的丙烷装车台，规模增大了，液化气出厂量明显增加。今年9月13日，安庆石化液化气在新区充装站完成首装出厂，仅10月份液化气充装量4万吨，液化气日均充装槽车60多辆，日出厂液化气1400吨左右，最高时达1800多吨。

从加强管理入手，筑牢安全堤坝。为确保液化气在收储装卸运输各环节的安全，该公司从确保危化品装卸本质安全做起，岗位职工都认真学习危化品充装操作规程，在作业过程中严格按照标准化作业程序进行作业；他们还加强液化气装车作业管理，严格执行《危险化学品汽车槽(罐)车装车许可证》制度。利用班组活动组织开展防火防爆防泄漏等事故预案演练，极大地提高了职工安全防范意识和处理突发事件的应变能力。

将安全视角延伸，倡导“安全储运”。严格执行危化品出厂“三证”查验制度，建立车辆档案，规范了安检程序和充装标准。着重对充装车辆的完好状况进行检查，杜绝“带病”充装。装车前，对车辆资质证件、驾驶人和押运人员从业资格等进行严格查验，严格按照提货单据载明的品种、数量和对应的车辆实施装载，并对车辆的资质证件、装载数量、行驶证核定载质量等情况进行登记。从源头加强了危险化学品运输车辆的安全监督，有效地化解了装卸运输过程中的安全风险。

优质服务，提高工作效率。为提升服务质量，该公司深入源头，加强与客户沟通交流，协调解决存在的问题，集思广益，不断提高储运工作效率。同时，该公司克服岗位人员人手紧张的不利因素，运用科学方法，从优化充装工艺、增加有效工时和调动职工工作积极性入手，不断提高工作效率，确保槽车随到随装。