竞争模式生变

　　随着客户对产品质量的一致性和标准化的要求越来越高，再加上市场的变幻莫测，引入工业机器人能抢占先机，提前降低成本，提升品质。由此，也引发了企业间竞争模式的变化。

　　是否引进机器人生产线，正在改变生产企业的竞争格局甚至决定生死存亡。对此，东莞市林旺达鞋业总经理尹小林深有体会。

　　今年5月份，他购买了40多台某类缝纫机器人，尽管12000元一台的价格比普通缝纫机贵了6倍，没想到，在人手不变、费用不变的情况下，工厂每月的产量从5万多双飙升到9万双，每月利润也从20多万上升到40多万。

　　这让他喜出望外。作为一家小型制鞋厂老板，以往他成天想着怎么保住自己的客户，怎么挖别人客户，但大家的技术、原材料、人工成本几乎一样，僵局很难打破。

　　由于缝纫机器人做出来的产品针脚非常规范，线头也没有了，高质量、低价格的产品打动了客户，每月帮他多抢了3万双的订单，50万元投资3个月就全部收回。

　　“两家同样做鞋子的企业，如果有一家因为改革了技术把价格降低了2元钱，就可以把客源牢牢握在手中，另一家就没有任何市场了。”尹小林如此解释技术带来的竞争变化。

　　而在电子产品等精细化制造领域，先进设备带来的优势更加明显。

　　蒋仕元是东莞钜升塑胶电子的副总经理，每天他的任务之一就是接待参观来访者。自2008年开始采用工业机器人后，生产的模具产品精度大大提升，许多同行都慕名前来请矩升帮忙加工，这部分占到工厂产量三分之一。

　　尝到甜头后的钜升更是砸了1亿元，引进国外设备开发出一套智能化精密模具柔性制造系统，用于最精密模具部分的制造。蒋仕元得意地说：“加工精度可以精确到3微米，误差比头发丝还小得多。”

　　马上，钜升首次接到了iPhone连接线插头的模具订单。“这样体积小且精密度高的模具一般都是国外厂商和国内极少尖端企业做，这次是首次选择东莞企业。”蒋仕元介绍，国外厂商参观考察时，机器人生产线可以增加很高的印象分。

　　新的生产线还使得钜升电子开始进入医疗器械、LED模具等领域，赢得国内大客户订单。蒋仕元透露，目前钜升国内订单仅有30%~40%，预计三年后将达到60%~70%。

　　目前，钜升电子计划将智能化精密模具柔性制造系统向10家以上企业推广，以每套系统100万元计，产值达1000万元以上。在卖产品同时，钜升也成了技术输出者。